生產(chǎn)工藝簡介 

  天然石膏一般分為二水石膏和無水石膏，要使石膏成為具有使用價(jià)值的膠凝材料，須采用二水石膏，通過加熱脫除掉部分結(jié)晶水，變成半水石膏。

Heating  CaSO4·2H2O            CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O↑

生產(chǎn)出來的石膏粉可廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)石膏板，裝飾板，石膏砌塊，墻體粉，石膏模具等。

破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于25mm的小塊顆粒，經(jīng)過儲存及輸送進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。

沸騰爐工藝介紹

隨著石膏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，各行各業(yè)對石膏粉的需求也越來越大，對石膏粉的質(zhì)量要求也越來越高，石膏粉的生產(chǎn)制造工藝也在不斷進(jìn)步，在石膏粉的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中烘干脫水是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是難以掌握的部分，根據(jù)這一情況山東帥科根據(jù)多年來對石膏粉生產(chǎn)及深加工行業(yè)的不斷探索和研究，開發(fā)出了新一代適合各種石膏粉生產(chǎn)要求的脫水設(shè)備——沸騰爐。

1.沸騰爐烘干系統(tǒng)主要工作原理：沸騰爐主體主要由細(xì)徑密集的散熱盤管組成，盤管中通入導(dǎo)熱油，經(jīng)過換熱，把熱量釋放到爐體內(nèi)部。

沸騰爐底部安裝羅茨風(fēng)機(jī)，通過布風(fēng)板把冷風(fēng)鼓入爐體，吹動爐體內(nèi)粉料達(dá)到沸騰狀態(tài)，在一定溫度下，經(jīng)過烘干脫去結(jié)晶水的粉料，質(zhì)量變輕后，自動流動到出料口，這樣產(chǎn)出的石膏粉質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)晶水含量、初終凝時(shí)間比較容易控制。另外，該設(shè)備利用干式靜電除塵器除塵后，除塵效率達(dá)到95％以上，了粉塵污染。

2. 結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞

3. 設(shè)備緊湊，占地少

4. 能耗較低

5. 產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定

主要產(chǎn)品：

◆天然石膏及脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料的建筑石膏生產(chǎn)線，高強(qiáng)石膏粉生產(chǎn)線

◆粉刷石膏粉生產(chǎn)線、石膏砂漿生產(chǎn)線；

◆紙面石膏板生產(chǎn)線；

◆智能裝車搬運(yùn)系統(tǒng)